Cet article récemment publié fait le point sur le projet RepRap, depuis son origine et les choix qui ont conduit au premier concept, en passant par les étapes de son évolution et quelques développement à venir (multi-extrusion^^), bien que son avenir soit à présent hors du contrôle de leur auteurs, la communauté s’en étant largement emparée…
J’aime ce projet, ça vous devez vous en douter, mais c’est d’autant plus par son origine et sa philosophie (biomimétisme) ainsi que pour quelques anecdotes de son histoire, bien dans l’esprit open-source, et qu’on retrouve même dans cette publication :
The child machine’s parts were bought by Liav
Koren and Michael Bartosik of Toronto, who paid one case
of Upper Canada Dark Ale for them (p.188 ou 12/15)
Qui vous rappellera peut-être la licence Beerware 😉
Yay ! De retour j’ai pu ajouter le tant attendu support chauffant en alu. C’est simple : on branche, ça chauffe. Manque peut-être juste un interrupteur et une LED témoin.
Détail de la suspension du plateau
Plus qu’a maîtriser Skeinforge et it’ll be awesome comme ils disent !
Test d’impression sur verre nu : ça marche (à condition qu’il soit chaud)
Avec une vitesse de 3000mm/min (nouveau record) et, pour essayer, un infill de 0,8 sur les deux premières et dernières couches, avec par contre 3,0 à l’interieur :
D’où une pièce ne pesant plus que 55% du poids de l’équivalente en remplissage massif, mais gardant une résistance mécanique bien suffisante :
L’énorme décalage qu’on voit est dû à la poulie X (ça faisait quelques temps qu’on l’entendait grincer), et en effet elle était en partie fendue.
Comme on voit sur l’image il manquait probablement un peu de matière, mais heureusement j’en avais imprimé d’avance.
Ci-dessus, une variation du Wade, les nouveaux paramètres et le support chauffant sont vraiment sympa (en plus de la densité l’anti-ooze permet de bien réduire les fils et donc réduit le temps de nettoyage des pièces); du coup on va pouvoir imprimer de grand plateaux sans craindre de déformations, sur une surface max de presque 230x230mm (plus grand sans la plaque de verre et les pinces qui gênaient parfois) 🙂 »
Autrement depuis le retour du bootcamp j’ai envie de fabriquer une Huxley (addictive manufacturing quant tu nous tient), ou d’essayer de construire une reprap facilement transportable pour emmener partout, car ça aurait pu bien servir pour aider ou lors de manifestations futures (comme le DIY Festival de juin par exemple ^^)
On parlait de reprap en lego (ici ou là), mais pourquoi pas en Kn’ex ?
Résultat de recherche, juste cette image où il semble que certains aient tenté ça :
(à voir en plein écran pour avoir les éventuelles commentaires)
Pour la reprap, c’était presque parfait, ne restait plus qu’un malheureux bug avec la sonde de température, mais au final preuve qu’on peut combiner prusa+gen6+alim ATX et beaucoup d’improvisation.
Du coup on peut dire que c’est la CNC qui a gagnée la course, hâte de la voir en fonctionnement en mode fraisage (l’occasion de jouer avec madMeshMaker ?)
Je vous conseille également le compte-rendu de Nod-A (par ici : http://nod-a.com/2011/04/bootcamp/), sinon en plus du « photojournal » voici quelques autres trucs 🙂
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On s’étaient répartis le travail sur les différentes machines et la doc, pour ce dernier point un outil semble assez sympa : booki.cc
Une sorte de wiki collaboratif qu’on peut exporter en pdf, prêt à être imprimé
En plus de contribuer directement sur le wiki reprap de temps en temps, avec une nouvelle page pour la Prusa par exemple (par ici), entièrement traduite en français grâce a Laurent et les autres !
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La cnc qu’il a fallut convertir de pouces en mètres… ce qui donna quelques soucis mais une grande contribution pour la cnc open-source http://www.oomlout.com/a/products/cnc1/
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Si vous allez à Nantes, vous passerez probablement au Lieu Unique; autrement la boulangerie d’Honoré qui n’est pas très loin vaut également le détour, pas besoin de leur faire de la pub mais vous ferez la queue pendant 15min puis comprendrez pourquoi (bon prix, beaucoup de choix, délicieux = nouveau rituel du matin avant de retourner à Ping)
On aura ainsi pu avoir une fenêtre sur les autres FabLab et assister aux cours de la Fabacademy le mercredi, avec Neil Gershenfeld et d’autres (mais le signal est pas top)
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Parmis la foule de projet, il y en a un qui va être de faire une sorte d’arbre généalogique des reprap. Et http://cacoo.com aura été pratique pour faire une ébauche d’organisation façon un peu mylovelycharts (cf)
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Erik a ajouté une page bien utile sur son wiki, ou comment utiliser Sketch’up pour l’impression 3D en exportant des .stl grâce à un petit plugin (penser à ne pas passer par « export » mais dans l’onglet « outil »>export to dxf or stl) http://wiki.ultimaker.com/Using_SketchUp_for_3D_printing
— http://codelab.fr un forum qu’il est bien pour apprendre une tonne de chose sur un peu tout ce qui est lié à du code, et dont on va squatter un peu la section « hardware+DIY »
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Et ne pas oublier http://fablab.fr/ qui devrait bientôt adopter un nouveau logo, composé aléatoirement de lettre formées par divers objets
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Ah sinon Repsnapper 352 marche en fait, suffit de cocher enable pour le retour de température… pas mal de changement à venir grâce à ça. En plus j’ai pu ramener un peu de PLA bleu, ça changera du vert !
En conclusion c’était une merveilleuse semaine, pleine de fablab, de machines, de discussions, d’open-source… et toujours dans une super ambiance 🙂
Expérience d’autant plus intéressante pour moi qu’en juillet on devrait faire un workshop montage de reprap à Barcelone avec l’ensgsi-tempus-les universités du maghreb-toussa, où je serai cette fois du coté des animateurs ^^’
