(Un)limited Design contest

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Arrêtez de parler et faites :p

Blog in progress  !
Photostream : http://flic.kr/s/aHsjvcr15A
Fichiers disponibles sur Thingiverse, thing:9467,
Samedi 25 juin
Hop, un dernier passage avant le départ.

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Quelques découpes pour le plaisir, et puisqu’on peut découper le polypro au laser sans trop de soucis, c’est bon à savoir pour le projet d’emballages v.r.a.c. (~90/2 pour le PP)

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Vendredi 24 juin
Gravure et découpe de maquettes (1/3 environ).
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Gravure/découpe d’une variante à 6 plateaux
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Encore quelques pti services rendus, dont un qui nous aura permis d’apprendre à couper de l’acrylique et du polypropylène 🙂
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Ça commence à faire pas mal d’étagères…
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Remise des prix (déjà plein de chouettes trucs pour tout le monde) et c’est finalement l’ami Félix qui a été désigné grand gagnant 🙂

Jeudi 23 juin

Application pratique des étagères^^
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Gravure en plein format d’un drapeau pirate et de la Joconde avant le début de la Journée pro des FabLab (conf « La Fabrication Numérique et moi ? » avec Nod-A plein d’intervenant, dont Neil).

Ateliers l’aprèm (je participais au 1-).
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***compte-rendu à venir***

Mercredi 22 juin
Conférence « Futur of Creation » au 104

***compte-rendu à venir***

Atelier OpenDesignNow autour du livre du même nom
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***compte-rendu à venir***

Le soir j’ai pu retourner au fablab² pour faire encore quelques gravures.

Mardi 21 juin
Correction de quelques erreur sur certaines variantes.
Test de gravure d’une image en niveau de gris
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Découpe d’autres variantes, parfois avec une image gravée (faire gaffe au sens comme elle se retrouve parfois retournée en rabattant un plateau)

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petite erreur d’alignement pour les plis, pas prévu mais intéressant

Journée assez chargée avec la présentation du FabLab² et la participation de pas mal de personnes extérieures (comme @babozor par exemple^^)

Encore une autre variante :

Lundi 20 juin
Les expérimentations pour obtenir des prédécoupes de plis étant concluantes, c’est parti pour les variantes.

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(penser à tester une gravure d’image sur l’autre face)
instruction + qr-code ?

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Les fichiers seront dispo sur Thingiverse à la fin de la semaine 🙂

Et pour finir la journée un bon exemple des merveilleuses possibilités d’un FabLab : Eloi vient nous voir avec un projet, Arthur et moi on l’aide à le réaliser et une heure plus tard il repart ravi avec une super boite pour son montage Arduino (et tout le monde aura appris plein de choses).
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Dimanche 19 juin
Deuxième série de test:
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Utilisation de paramètres intermédiaires pour faire une découpe mi-chair. En notant d’abord les couleurs correspondant à chaque nouveau réglage. Puis en préparant un fichier de découpe d’échantillons (6 carrés de test).
Pour le carton 3mm, la découpe normale s’effectue avec une puissance de 80 et une vitesse de 1.
J’ai essayé une puissance de 30 à 80 avec une vitesse de 1,5 à 4.
Quelques réglages ont fonctionné et seraient intéressant pour une prédécoupe des plis. Par contre ce qui est curieux c’est que la profondeur de découpe ne suis pas toujours les paramètre pourtant fixés de manière progressive, exemple parmi les 6 premiers échantillons 40/2 est ok 50/2, 60/2 découpe totale et 70/2 la découpe n’est pas traversante, puis 80/2 et 80/1,5 de nouveau totale.

Même constat avec la deuxième série d’échantillons : 30/4 (pliable), 30/2, 40/2, 50/2 (pliable), 60/2, 70/2.

Pour la première série le réglage de la hauteur du laser n’avait pas été fait. Mais au final ça fait donc 4 réglages ayant donné un résultat pliable :
40/2 et 70/2
30/4 et 50/2
Dans les deux cas la découpe la plus profonde (70/2 et 50/2) constitue la charnière la plus propre.
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La première étagère complète découpée le premier jour à été montée en début d’aprèm (les plis ont été fait au couteau).
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En fin de journée j’ai pu tester la découpe de deux étagères, et dont les plis ont été fait avec succès (réglage 55/4 par prudence, peut-être modifier légèrement la puissance demain).
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Un modèle à 5 plateaux (adapté du modèle déjà produit avant en carton-plume) et une nouvelle variante avec deux plateaux long.

L’utilisation de la découpe laser est un vrai régal, le patron de découpe des étagères peut sembler simple mais il faudrait bien 1 heure pour tracer/découper proprement la dernière variante à la main quand il suffit de quelques minutes ici ! Le potentiel en terme de rapidité d’expérimentation est énorme (un instant j’imagine ce que cela aurait pu changer si j’avais eu accès à un laser quand j’avais fait ce projet… dommage ^^’, c’est par contre prometteur pour le futur fablab de l’ENSGSI à Nancy comme accélérateur du passage idée/proto)

Samedi 18 juin.
Découverte de la découpe laser (se rappeler rouge=découpe, noir ou nuance de gris=gravure).

Le premier objectif est de comprendre comment obtenir des pré-pliage avec la découpe laser dans du carton fibre de 3mm d’épaisseur.

Première série de test :
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Pointillés
Un tracé en pointillé sous Illustrator sera reconnu comme un trait plein.
Le décomposer fonctionne, mais cela forme des rectangles (du coup le laser repasse sur le même trajet) et mécaniquement ce n’est peut-être pas la meilleur solution.

Ronds
Pas top non plus, la matière est fragilisée mais ça ne résout pas le problème de la couche extérieur du pli qui se déforme trop et rompt au lieu de plier


Tout ça également sur fablab.fr : http://fablab.fr/projects/project/etagere-pliante-tableau-dappoint/wiki/WorkinProgress/

Notes en vrac:
Encore plein de chouettes rencontres, des conférences mercredi, jeudi
Fablab et grand public, vulgarisation

RepRap is back !

Again, and again, and again…

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hotend v6 + open-x-carriage + greg hinged wade : beauu

Pendant LabtoLab je n’avais malheureusement pas eu le temps de refaire fonctionner la reprap. Mais voilà qui est corrigé 🙂

J’en ai profité également pour passer en calibration volumique : à partir de la version 40 skeinforge ne calcule plus en longueur de plastique extrudé (qui sort de la buse), mais en volume de plastique qui entre. Ce qui implique de changer le nombre de pas que doit faire le moteur pour faire avancer le fil de 1mm (quelques produits en croix et upload de firmware en perspective).

Le scan du gant avait été l’occasion d’essayer Skeinforge pour la première fois, la quantité de réglages qu’il faut apprendre rebute au départ, mais vaut le coup. La qualité est franchement d’un autre niveau (la nouvelle tête joue aussi probablement).

Par contre (ah oui sinon ça serait trop facile), j’ai finalement monté la v6 sur un extrudeur Greg car j’avais des soucis avec mon Adrian, malheureusement les points d’ancrage pour les tiges filetées supportant la tête sont assez mince, et la chaleur qui se propage le long des tiges (malgré le bloc de PEEK) en a déformé un… argh.
Qu’à cela ne tienne ! Aux grands maux les grands remèdes !

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Bouclier-radiateur en alu avec ventilo de chipset… nà. Un sacré montage mais joie des bénéfices d’un refroidissement actif (un néon bleu en prime).
Reste juste quelques petites fuites au niveau de la partie chauffante, malgré avoir essayé d’étenchéifier ça avec du ruban PTFE de plomberie, ça empêche pas d’imprimer tout à fait correctement mais je préferais que ça soit parfait.

En proposant de dépanner un élève avec un proto j’ai également pu m’initier à l’utilisation du support, y’en avait beaucoup pour un premier essai, mais apprendre à utiliser cette fonction ouvre de grandes possibilitées pour la reprap. Malheureusement une vieille poulie a cassée vers 15% (mais pas plus mal vu la quantité de support qu’il allait utiliser). Heureusement j’en avais une d’avance…

Elle a bien tournée du coup, les réglages de Skeinforge commencent à s’affiner, et comble de la classe pour le geek ayant une reprap : imprimer sa monture de lunettes et les porter avec fierté 😉

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(ok faut avouer qu’en bleu translucide c’était pas top…)

Bon la prochaine fois je passerai ptet à Sprinter, un nouveau firmware permettant d’aller à des vitesses théoriques folles jusqu’à 150-300mm/s (pour comparaison les imprimantes professionnelles que j’ai pu voir allaient à environ 30-40mm/s).
Mais pas demain car demain c’est Futur En Seine 😀

#LabtoLab #DiyFestival

Mini-compte-rendu des événements de la semaine dernière 🙂

Lab to Lab :

LabtoLab Nantes
labtolabnantes-laboratoire-des-cultures-numeriques-du-8-au-10-juin-2011

labtolab.org

http://pingmedias.net/zenphoto/labtolab-nantes/

http://vimeo.com/25875341

http://youtu.be/7jQHwAlAxkQ

(+liens d’autres compte-rendus éventuels)

Déjà si il y a un truc qui résume bien l’ensemble de ces trois jours : plein de rencontres très chouettes !
L’événement étant international on aura discuté essentiellement en anglais, espagnol et un peu en français.
Du coup c’était parfait pour nouer contact avec beaucoup d’intéressés intéressants et avoir une meilleur idée de tout ces media-lab que je ne connaissais pas vraiment. Et retrouver quelques présents du précédent bootcamp ^^

En commençant par un aprèm « Lieu mobile » à l’école d’archi avec le stand des machines, qui comprenait la CNC et la Prusa du bootcamp et ma Mendel ramenée pour l’occasion.

Il n’a pas été vraiment possible de voir les autres stands ni de finir de réparer la reprap, j’aurais surtout parlé et présenté les machines au public et on aura heureusement pu faire quelques démos avec la Prusa.

Pas mal de monde est passé, beaucoup de questions, de notes et même un article dans ouest-françe depuis : http://www.ouest-france.fr/actu/actuLocale_-Reprap-la-machine-a-faconner-des-objets-chez-soi
Petit discours avant l’apéro, j’ai noté quelques éléments enthousiastes quand à la dynamique de la mairie, qui espère développer les espaces créations notamment sur l’île, et petite référence à Bernard Stiegler et au post-consumérisme.
Nantes… ses kekabs et apéro discussion finissant à 2h du mat’ (mais beaucoup de petites choses apprises entre temps)

Jeudi on commence par se retrouver vers Ping, conférence du matin.
« Tech is not the first » (what they want to do, e.g : activities) comme le rappelait Maglab (yeah enfin pu voir leur drôle de cnc en vrai), qui après la cuisine partagée verrait bien aussi une fabrication partagée.
C’est proche du proche fablab mais un peu différent, intéressant. En tout cas les pratiques amateures sont un point commun.

Honf font l’openbeer revolution en Indonésie (sont maintenant à Paris pour le festival Mal-au-pixel L’indonesie trinque Honf crée , vu précédemment chez Owni. Dans l’esprit de la récente #Spanishrevolution.

Et plein d’autres, pendant que je préparais l’Adrian pour monter la v6.
L’aprèm-soir au Lieu Unique pour plein de mini-événements (ai pu voir la présentation du MediaLab Prado, ).

Vendredi le matin début de la même manière, mais avec notamment un tour de lab (Colombie, Helsinski, etc.)
Quelque uns à l’étage font du wikisprint avec la définition de media_lab
et en tout cas la notion d’apprentissage, de connaissances ou d’équilibre d’échange (via une résidence par ex.) sont importantes. La documentation aussi, et il existerait même un floss manual sur ça (meta documentation?^^), méthodo du moins.

Retour dans l’aprèm, où Arthur avec qui j’avais commencé le projet de « RepRap Family Tree » lors du bootcamp m’apprend qu’elle a été reprise sur le blog de make ! (la classe… et on en ferait ptet même une fresque pour Futur en Seine ? dingue ^^)

Comment transporter une reprap mendel ?
Épineuse question, surtout pour ce type de voyage (à pied+tram+train+bus).
Au retour j’aurais fini par trouver une astuce pour la transporter sans trop de peine, en tout cas bien plus facilement que jusqu’à présent 🙂

Sur la valise à roulette, comme une vanity case, tenue simplement par un chiffon hop une nouvelle page au wiki (ah ben oui quand on parle de documentation, j’ai pris le réflexe:p).

DIY Festival :

Et pour finir, ce week-end j’ai pu faire un rapide saut au festival du DIY de Nancy (pour sa deuxième édition).

Dans une démarche d’autonomie, le Do-It-Yourself est la volonté de se réapproprier les savoirs-faire.

En résumé, du diy pour tous avec plein de super ateliers pour mettre à portée de chacun des connaissances utiles ou sympa.
Beaucoup plus d’infos sur: http://diyfest.herbesfolles.org/

En espérant que ça pourra se refaire chaque années, avec sans doutes un stand fabrication numérique pour le prochain 🙂