FabLab Toulouse Conference 2012

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coucher de soleil depuis la médiathèque de Toulouse

Dans la série « mini-compte-rendu » (même si pas mal en retard cette fois) : il y a quelques semaines j’étais à la FabLab Toulouse Conference, et c’était super ! (encore mieux que l’édition précédente). Petit exercice de mémoire 😉


Vendredi

Je prenais la conf’ en cours de route (ça commençais Jeudi), à peine arrivé sur place dans les nouveaux locaux d’Artilect on m’a encouragé à déployer ma petite machine. A mon agréable surprise beaucoup de personnes avaient entendu parler de la FoldaRap 🙂

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La journée se terminait par une discussion entre Neil, quelqu’un d’Airbus et Jean-Louis Fréchin.

Quelques points parmi mes notes en vrac :

*les fablabs ce sont aussi des business model à inventer : « the PC all over again », avec l’arrivée des pc personnes ne se doutait que le soft et la recherche (web) allaient prendre l’ampleur qu’ils ont aujourd’hui -> quel sera l’équivalent pour les fablabs ? (Neil aime bien donner des petit challenges à l’assistance).

*les entreprise dans leurs beaux bureaux, c’est fini. Vive les projets et la collaboration ! (pas besoin de bureaux pour ça)

*Saclay = lol. Intéressant point de JL-Fréchin sur les clusters en France : un regroupement d’entreprises/labo/etc. certes, mais hors de la ville, des restau’, ciné, etc. qui forment pourtant le tissu social vivant -> le véritable cluster c’est une ville où les gens vivent. De plus avec l’avantage des réseaux on a pas besoin de se regrouper physiquement pour travailler : proche intellectuellement, distribués géographiquement.

*Fablabs are magnets for (odd=creatives) people that don’t fit in school/business (ça c’est bien vrai). Mais en même temps on est tous le « weirdos » de quelqu’un d’autre, la question c’est plutôt à quoi les gens sont doués, et comment prévenir leur exploitation par d’autres. Le phénomène de communauté aide pour cela (l’économie de la réputation encourageant les comportements vertueux).

*La menace des brevets VS la voie de l’open-source =simplement pas de secrets, mais il faut trouver d’autres façon de créer de la valeur (équilibre transparence/compensation). Personnellement, du moins à l’aune de ma petite expérience à essayer d’appliquer toutes ces belles idées d’open-source : on a plus à y gagner à tout partager.

*Un point de vue open-design par JLF : ouvrir tout ce qui peut-être sujet à amélioration, excepté ce qui fait la touche finale (sur le coup ça me fait penser à une licence « cc-by-nd » appliquée à la vision du designer pour son idée). Du coup on s’approche du meta-design.

*à la grande question de la « value » apportée par les FabLabs : bel exemple de Détroit, où un mélange de réinsertion sociale destinée au jeunes par le fait de leur apprendre à créer des trucs permet aussi de renouveler l’intérêt dans les sciences -> Sell the consequences ! (and the network). Ça me fait penser au rapport factory@home (qui disait comme première recommandation « ouvrez des fablabs dans toutes les écoles »).

*Avant on venait au MIT parce que les connaissances étaient rares (scarcity), maintenant on a Internet, ensuite c’était pour les gens (experts/profs/etc.), mais Internet aussi nous rapproche d’eux (on peut suivre les cours en ligne), le seul truc qui reste encore c’est les outils (mais ça c’est « in progress »).

Samedi

Couché tard pour préparer la présentation du lendemain matin…

(décidément, slideshare n’aime pas ma typo…)

Les autres étaient toute chouettes, je vous mettrais bien également la suite de mes notes en vrac mais comme elles ont été filmé ça sera sans doute plus clair de simplement les regarder. Parmi mes préférées :

Thanh Nghiem

Le coté gentil virus qui change le monde, forcément ça me parle 😉
*à noter, le puissant exemple du gène de la collaboration
*donner envie pas dire quoi faire
*les MOOC ça va sans doute être un truc énorme (quand on regarde combien les université sont en train d’y investir, /me se demande quand on rattrapera ce train là)

Le futur des fablabs et les petits défis de Neil :

*le replicator de Strak Trek, c’est juste une question de temps
*l’impression 3D et tout c’est bien, mais le coulage/moulage c’est pas mal aussi (+1)
*on observe que le recrutement se fait de plus en plus sur une base de compétences (skills) et non d’études, du coup en mélangeant l’auto-apprentissage façon open-edu et les fablabs ça donne une idée ce que pourrait être l’incarnation d’une nouvelle université globale (ça on le lisait déjà dans le dernier chapitre de Design for the Real World)

*Ce qui manque encore c’est une plate-forme pour relier making/business, de façon distribué.

*La question de la supply chain, c’est la principale différence entre les machines d’un fablab 10k€ et 1k€, en pratiques elles font quasiment la même chose mais les premières poseront moins de problème à obtenir (encore un défis à résoudre ici, clin d’œil pour moi qui tente de faire du distributed manufacturing).

Puis petite session discussion entre plusieurs orateurs, dont je retiens ces deux points de Peter :
*too fast, ça évolue tellement vite qu’il faudrait déjà qu’on pense aux implications des futurs fablabs mais on aura à peine le temps qu’ils seront déjà là
*Resilience, bref on fabrique le futur ou du moins une partie de l’histoire.

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La FoldaRap #000 signée par Neil Gershenfeld, classe 😉

Dimanche

Journée à la médiathèque !
Imprimante 3D pliante - Toulouse Numérique - Novela 2012

Encore une fois les présentations étaient supers, et j’ai particulièrement aimé celle de Thomas du FabLab de Barcelone qui est revenu encore une fois sur l’idée de FabCity qui semble bien se développer avec le soutient de la ville, mais en annonçant de grand projets pour tout ces futur petit fablabs :

*FabCity = Product In / Trash Out -> Data In / Data Out
*Le mouvement prend de l’empleur, après la phase technocentrée on commence à faire des trucs très sérieux : wikispeed, open-source-ecology, etc.


Comme d’habitude, l’album est sur flickr : http://flic.kr/s/aHsjCyJRzi

Et un petit pearltree pour collecter les liens, il y a déjà plusieurs vidéos des présentations à voir sur youtube et le site de Labsud 😀

Labs présents dans FabLab Toulouse Conférence 2012 / FabLabs / Emmanuel Gilloz (watsdesign) Bref, quand il faudra organiser les prochaines, ça va pas être facile de perpétuer le niveau 😉

Réflexion sur les FabLabs et l’open-source

En attendant une version modifiée/corrigée de mon rapport de stage, voici quand même un bon aperçu de ce que j’ai pu faire pendant les 6 derniers mois 🙂

Réflexion sur les FabLabs et les conséquences de l’open-source dans la pratique du design

At Confere2011

Le 30 juin et 1er juillet, avait lieu le 18ème colloque des sciences de l’innovation et de la conception…

Et à peut de choses près, voici ce que j’ai raconté durant les 15 minutes de ma présentation :

Bonjour!
(1)Emmanuel Gilloz, designer de formation, après un Bac Arts Appliqués, un BTS design produits et un DSAA Créateur Concepteur, je suis actuellement en master et en stage à l’ENSGSI…
Et pour terminer cette journée je vais vous parler de prototypage rapide, d’open-source, de prototypage-rapide-open-source (avec la reprap), et de l’impact de tout ceci sur la pratique du design.

(2)Tout d’abord une petite vue d’ensemble, on va voir que la fabrication numérique explose, dans la suite des services en ligne se développent, et, encore mieux, avec le projet RepRap qui vous propose de monter vous même une imprimante 3D… tout ceci s’inscrivant dans un grand mouvement, une grande tendance de démocratisation de la technologie, autant du point du vu du coût que de la connaissance de la même manière avec les FabLab, dans lesquels n’importe qui peut fabriquer (quasiment) n’importe quoi.
Et la question qui me préoccupe : quels vont être les pratiques de design demain ?

(3)Alors, la fabrication numérique, ça fait un petit moment que ça existe, c’est quand une machine de fabrication est pilotée par un ordinateur (comme celle à coté de moi). Cela comprend autant des procédés d’enlèvement de matière, le MIT avait connecté la première fraiseuse à un ordi dans les années 50, que les procédés par ajout de matière, les premières imprimantes 3D fonctionnant par stéréolithographie ont été développées dans les années 70-80 (un bain de résine était solidifié peu à peu par des laser jusqu’à former la pièce).
On va s’intéresser plus particulièrement à ce domaine, car comme je vous le disais il a réellement explosé : avec une croissance d’environ 24% en 2010 équivalentes aux 23 précédentes années cumulées de croissance…(pour un marché de plus de 1300M€)
Pourquoi est-ce qu’on utilise de plus en plus l’impression 3D ?
Le prototypage rapide est déjà utilisé depuis longtemps dans l’industrie, car comme le nom l’indique cela permet de créer des prototypes, relativement rapidement, du moins bien plus vite que si il fallait usiner un moule/injecter la pièce/etc. et surtout bien moins cher comparé aux coûts des moules et de leurs modifications. De plus, par la technique même où la pièce va être construite couche par couche, on est libéré des contraintes classique (angle de dépouille par ex.), on peut en théorie réaliser absolument n’importe quelle forme…et tout ceci à la demande, pas besoin de changer d’outile/refaire un moule…
Du coup ça permet d’aller beaucoup plus vite dans le développement des produits, par exemple l’entreprise pour Speedo (fabriquant d’accessoires de natation) ils témoignaient, après avoir investit dans des machines conséquentes pouvant produire des prototypes fonctionnels, qu’ils pouvaient dessiner une paire de lunettes le matin, la réaliser en début d’après-midi et qu’elle aille en bassin de test le soir même.

C’est donc plutôt merveilleux, mais couteux en investissement…

(4)Et justement c’est là que se développe de nombreux services en ligne, de découpe pour Ponoko ou d’impression 3D pour Shapeways, et qui rendent ces technologies bien plus accessibles. Pour les entreprise et même pour le grand public, comme ils le communiquent, n’importe qui peut leur envoyer un fichier et recevoir quelques jours plus tard un prototype. Après c’est services sont peut-être encore en développement (commencent à peine à être rentables) mais ils attirent déjà de grands investisseurs comme dans le cas de Shapeways (5M$ des VC).
Encore une fois dans cette grande tendance d’accessibilité, où la fabrication/conception va se rapprocher des individus. On a vu que le prototypage rapide c’était chouette et maintenant que tout le monde y a accès, alors qu’est-ce que ça change ?

(5)Par exemple, ça peut donner le Glif : 2 designers mettent une idée sur le marché en seulement 5 mois (et en plus financée par les clients). Juste deux personnes, qui ont conçu un accessoire pour l’Iphone, lui permettant d’être monté sur un pied photo, ayant remarqué que la caméra n’était pas mauvaise.
Pour le mettre au point il fallait absolument passer par des prototypes, pour voir ce qui marchait ou non. Et c’est comme ça qu’ils ont pu avancer en produisant des itérations rapidement: en faisant appel aux services de Shapeways. En envoyant un fichier et recevant quelques jours après le résultat, et ainsi de suite jusqu’à le mettre au point.
Grâce à ces services, ça ouvre des opportunités même pour une petite équipe. Seulement ça prend quand même plusieurs jours à chaque fois… du coup imaginez si ils avaient eu une imprimante sur leur bureau ? Peut-être que ça ne serait pas 5 mois, mais seulement semaines qu’ils leur auraient suffit…

(6)Justement, le projet RepRap vous propose de monter vous-même une imprimante 3D pour environ 300-500€ : moins cher qu’un Ipad (…).
Au départ ça vient de l’équipe du Dr Adrian Bowyer de l’Université de Bath, en Angleterre. Ils s’intéressaient au vivant, et sa capacité à se reproduire, se répliquer. C’est comme ça qu’ils en sont venu à inventer la RepRap (pour replicating rapid prototyper) une machine capable de se répliquer (à l’exception des moteurs, de l’électronique et de la visserie). Car c’est une de ses caractéristique: toute les pièces blanches que vous voyez là ou là ont été réalisé par une autre reprap (soit ~50% des pièces qui la compose).
Ils ont mis au point un premier prototype en 2006-7, et quelques années après on en comptait plus de 4000 en circulation, leur nombre faisant plus que doubler chaque année en fait, avec une croissance estimé à environ 300% (et quand on compare ça aux ~24% de l’industrie de tout à l’heure, à méditer).

(7)Avant de voir l’impact que ça peut avoir sur la conception je voudrait m’attarder un instant sur ce projet, car en soi c’est un cas extrêmement intéressant d’open-source hardware. Comme on peut le voir sur cet « arbre généalogique », le projet démarre vers 2005 et au départ le développement était assez linéaire, mais grâce à la dimension open-source du projet toute une communauté se forme et vers 2009 le nombre et les variations de reprap explosent… Ce n’est plus une petite équipe dans un labo mais des milliers de personnes qui participe à l’avancement et la diffusion du projet. Certaines grandes compagnies (qui pour le coup on un modèle linéaire) ont d’ailleurs senti l’intérêt grandissant pour des machines de cet ordre de prix et 3D System a ainsi racheté Bits from Bytes qui commercialise des kits basés sur un modèle de reprap.
Ce qui était également curieux avec la publication de ce schéma, c’est qu’il n’existait pas de telle visualisation de touts les projets en cours au sein de la communauté, et en se voyant mentionné beaucoup ont été remotivés pour continuer leur projet.

(8)Mais, comme on l’a vu avec le Glif, qu’est-ce que ça change ? Car à ce prix là ce n’est pas non plus la qualité d’une machine professionnelle.
Et bien par exemple : en séance de créativité, ça permet de produire ce qu’on pourrait considérer comme des croquis 3D, des Objets Intermédiaires de Conception (OIC), dont on sait qu’ils sont très puissants pour communiquer au sein d’un groupe, et avec le coût matière/reprap on hésite plus (accélération du processus de conception).
(9)Ce ne sont pas encore de véritable prototypes, mais il faut savoir qu’une machine bien réglée s’approche des entrée de gammes professionnelles et permet de produire des objets usuels comme…les lunettes que je porte en ce moment ^^

(10)(et j’éditerais la suite quand j’aurais tu temps et si je m’en souvient encore)

(11)Fab

(12) factory at home

(13)Résumé

(14)evo pratique BM

(15)opendesignnow

(16)meta-design

(17)Concrètement,48h

(18)Conclu/pers

(19)Merci!

Pour l’article complet :
Fabrication Additive Et Open-Design – Article Complet_web

Bien fait d’emmener la RepRap en tout cas, et le support pour la bobine a fait ses preuves de montage/démontage rapide ^^

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